耐高溫防腐涂料是采用特制高溫溶液和無(wú)機(jī)聚合物加工而成的水性無(wú)機(jī)涂料，涂料天然固化的耐熱防腐涂料，涂料成膜物質(zhì)：制成以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)　　組成成分　　涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料進(jìn)步涂層的耐磨，防蝕功能。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成。基猜中含有大量OH活性基團(tuán)，它與填猜中的活性組分及鋼鐵、或是其他原料活性表面快速反響，生成三維結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物，將涂層與基體連成一體，構(gòu)成具有電化學(xué)維護(hù)和物理屏蔽效果的耐熱防腐涂層，特別適用于作業(yè)在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他原料結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)?！　∵\(yùn)用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以恰當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。其物理功能、化學(xué)功能和運(yùn)用功能均超越國(guó)際先進(jìn)水平。耐高溫防腐涂料在通過(guò)幾次研發(fā)改進(jìn)后，涂料耐溫從最高的1200℃達(dá)到1700℃?！　∧透邷胤栏苛峡梢栽诟邷丨h(huán)境中維護(hù)基體防腐、抗氧化、關(guān)閉、耐磨維護(hù)等效果，涂層穩(wěn)定性高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反響，運(yùn)用壽命長(zhǎng)?！　∧透邷胤栏苛贤克⒃诟邷貭t體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有用維護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、進(jìn)步耐酸耐堿的抵抗力，維護(hù)金屬不被抗氧化、關(guān)閉維護(hù)等效果，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不行，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。ZS-811耐高溫防腐涂料涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反響，使?fàn)t體運(yùn)用年限更長(zhǎng)，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和進(jìn)步產(chǎn)品生產(chǎn)量。

　　水基，不含有機(jī)物　　對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)損害?！　o(wú)毒、無(wú)異味。　　無(wú)焚燒爆破風(fēng)險(xiǎn)?！　「吣柋然稀　∧蜔峁δ芎?，可達(dá)400～1700℃。　　防腐功能，運(yùn)用壽命長(zhǎng)?！　?shí)現(xiàn)常溫下自固化?！　∧屠匣?，抗輻射?！　】顾院?，耐鹽霧，耐有機(jī)溶劑。　　運(yùn)用納米技術(shù)　　涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)。涂層硬度高，抗沖突，抗沖擊?！　∵\(yùn)用領(lǐng)域　　隨著航空、航天、汽車以及武器等行業(yè)的迅速開展,對(duì)于金屬材料的運(yùn)用功能要求越來(lái)越高,不僅需要在更高的運(yùn)用溫度以及更為嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境下作業(yè),一起還要具有抗轟動(dòng)、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等功能,有機(jī)高分子材料已很難滿足運(yùn)用要求。而磷酸鹽基耐高溫涂層屬于無(wú)機(jī)涂層,高溫下可發(fā)作陶瓷化改變,耐高溫防腐蝕功能優(yōu)越。